一臺泵一個(gè)月省電2萬度
頻率降低5赫茲,一個(gè)月就能省電2萬多度。
經(jīng)過優(yōu)化輸水流程后,重油公司污水處理聯(lián)合站的7號外輸泵,就這樣成了“節(jié)能大戶”。
9月29日,該泵在向供汽二聯(lián)合站6號站供水作業(yè)。但與往常不同的是,該泵的頻率較之前降低了5赫茲,從而每月能省電2萬多度,能效節(jié)約*。
這樣的變化源于今年9月初,該公司開展的能效對標(biāo)工作。該公司對各單位的實(shí)際情況進(jìn)行了摸底,確定了對標(biāo)任務(wù)的重點(diǎn)。針對生產(chǎn)特點(diǎn),該公司對污水處理聯(lián)合站的耗電情況調(diào)查分析,將能源管理歸總為機(jī)泵管理,摸清了能耗基本情況,污水處理聯(lián)合站生產(chǎn)運(yùn)行組牽頭對機(jī)泵進(jìn)行現(xiàn)場測試和數(shù)據(jù)采集,找出了節(jié)能潛力點(diǎn)。
據(jù)了解,污水處理聯(lián)合站的7號外輸泵供水量約為360立方米/小時(shí),是將達(dá)標(biāo)的水供給供汽聯(lián)合站的主要動力來源。一直以來,在外輸水過程中,主要是由供汽二聯(lián)合站根據(jù)鍋爐用水的需求量,通過控制閘門的開啟程度來調(diào)節(jié)供水水量。
“我們經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),在運(yùn)行過程中平均閘門開啟度只有30%,泵組部分能耗浪費(fèi)在閘門對水流的阻力上,增加了外輸泵的用電量。”重油公司污水處理聯(lián)合站生產(chǎn)運(yùn)行組蔣敦羽說。
今年8月,該公司相關(guān)技術(shù)人員在生產(chǎn)管理辦法上不斷改進(jìn),對外輸水操作流程進(jìn)行優(yōu)化,將污水處理聯(lián)合站7號外輸泵到供汽二聯(lián)合站6號站的閘門全部開啟,供汽站不再通過閘門人工調(diào)節(jié)水量,而是根據(jù)站內(nèi)緩沖罐液位情況,確定需使用的水量,并匯報(bào)給調(diào)度,污水站只需通過中控系統(tǒng)調(diào)節(jié)水泵頻率,控制供水水量,從而節(jié)約了一定的能耗。
“7號外輸泵原來需要把頻率調(diào)到40赫茲才能滿足供氣站6號站對水量的需求標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)化調(diào)整后,現(xiàn)在只需要調(diào)整到35赫茲,就可以維持正常生產(chǎn),節(jié)省了用電量,節(jié)約了用電成本。”該公司污水處理聯(lián)合站生產(chǎn)運(yùn)行組組長邱璽玉說。
目前,該公司7號外輸泵一切運(yùn)行正常,這臺泵按照目前每天節(jié)約電量約為561度計(jì)算,每年可以節(jié)約電費(fèi)約12萬元。